选择较高的化温度化，可提高生产效率，但化温度的提高受各种条件的制约。由于橡胶是不良导热体，对厚制品的化，采用高温很难使内外层胶料同事都在化平坦范围之内；各种橡胶的耐高温能力也不同，温度高会使一些橡胶性能降低；温度太高对制品中的纤维织物也起破坏作用；化厚的、花纹复杂的制品还要考虑胶料需要充分时间在模型中流动和渗透到纤维中去。近年化已逐步向高温化方向发展，注压化、电热平板化和以共熔体加热介质的连续化，也都采用高温化，几种橡胶所能承受1高温度如下：

天然橡胶1佳化温度≤160℃，所能承受1高温度为200℃；丁橡胶1佳化温度≤170℃，耐磨耐高温橡胶板，所能承受1高温度为300℃；丁橡胶1佳化温度150-190℃，所能承受1高温度为300℃；硅橡胶、橡胶1佳化温度200℃；丁q橡胶1佳化温度150-190℃。

所谓手工方法，就是将生胶塑炼后，把炼胶机辊距调节为约lmm，再进行薄通，再把薄通出来的胶片置于强烈光线的照射下，由人工通过肉眼观察将异物除去。由于滤胶法与手工方法都会降低生胶的韧性、使化胶的弹性模量下降，因此有必要加以注意。另外，由于现在的劳务费用相当高，租金等费用也据高不下，采购杂质较少的一、二级上等生胶是明智的。生胶被雨淋湿后会产生霉变，轻度霉变尚无大碍，宿州耐磨橡胶板，若严重的话，耐磨橡胶板生产厂家，生胶会产生1发白现象，即使用炼胶机塑炼也不会使之塑化，会产生与焦烧胶料相同的状态。这样，只有将霉变部分的生胶切掉废弃方可避免。

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